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新電蒸汽鍋爐在制造、運輸、安裝時，其水冷壁管、鍋筒等受熱面可能有油類、鐵銹、氧化鐵皮等。電蒸汽鍋爐使用后，還可能有泥砂、硅化合物、碳酸鹽化合物等垢渣，這些水垢在受熱面積聚，惡化傳熱，破壞水循環，往往導致過熱，引起內壁腐蝕、變薄、穿孔、甚至爆管。油類、硅化合物等雜質，又會惡化蒸汽品質，影響鍋爐、蒸球、烘缸的安全運行。
因此，為了保證電蒸汽鍋爐壓力容器安全生產，必須在新電蒸汽鍋爐運行前及鍋爐運行一段時間后，對鍋爐進行化學清洗。化學清洗前，必須對水垢進行取樣分析，一般在電蒸汽鍋爐受熱面溫度較高的幾點取有代表性試樣，并在清洗系統中安裝幾塊跟受熱面材料相同的掛片，監視洗清的腐蝕情況。接著根據分析結果確定清洗方案，準備好藥品、去離子水、稀酸箱加熱裝置等。如果結垢嚴重，有堵管現象，應先用電動銑管器疏通管道，再進行清洗。清洗時，必須接受當地勞動部門和鍋爐使用單位的監督管理，由持證的清洗單位遵照《低壓鍋爐化學清洗規則》，嚴格按照制訂的清洗方案進行清洗。清洗結束，勞動部門、使用單位嚴格檢查、驗收，對水冷壁管可采用向內灌水法檢查，發現水垢堵管現象,要及時清除疏通。化學清洗方法有靜泡法和循環法兩種。由于靜泡法效果較差，一般采用循環法。
循環法分兩個循環回路：第一個是酸洗泵使清洗液由稀酸箱依次通過省煤器、鍋筒、鍋筒排污管，再回到稀酸箱；第二個是酸洗泵使清洗液由稀酸箱依次通過鍋筒、水冷壁管、集箱排污管，再回到稀酸箱。
濟南三恒環保熱能設備有限公司
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